Princip rada filtera

Kada filtar radi, voda koju treba filtrirati ulazi kroz ulaz za vodu, teče kroz sito filtra i ulazi u cjevovod koji je potreban korisniku kroz izlaz za procesnu cirkulaciju. Čestice nečistoća u vodi zarobljene su unutar sita filtera. U takvom kontinuiranom ciklusu presreće se sve više čestica, a brzina filtracije je sve sporija. Međutim, uvezena kanalizacija nastavlja kontinuirano ulaziti, a otvor filtra će postajati sve manji, što će rezultirati razlikom tlaka između ulaza i izlaza. Kada velika razlika dosegne zadanu vrijednost, transmiter diferencijalnog tlaka šalje električni signal regulatoru, a upravljački sustav počinje pokretati motor kako bi rotirao osovinu kroz komponentu prijenosa. U isto vrijeme otvara se ispust otpadne vode i ispušta se iz ispusta kanalizacije. Nakon čišćenja sita filtera, razlika tlaka pada na minimalnu vrijednost, a sustav se vraća u početno stanje filtriranja i sustav radi normalno. Filtar se sastoji od školjke, višeelementnog filterskog elementa, mehanizma za povratno ispiranje i regulatora diferencijalnog tlaka. Poprečna pregrada unutar školjke dijeli njezinu unutarnju komoru na gornju i donju komoru. Gornja komora je opremljena s više filtarskih elemenata, koji u potpunosti ispunjavaju filtarski prostor i značajno smanjuju volumen filtra. Usisna čašica za povratno ispiranje ugrađena je u donju komoru. Tijekom rada, zamućena tekućina ulazi u donju komoru filtra kroz ulaz, a zatim ulazi u unutarnju komoru filtarskog elementa kroz pregradni otvor. Nečistoće veće od otvora filtarskog elementa se presreću, a čista tekućina prolazi kroz otvor do gornje komore i konačno se šalje iz izlaza. Filtar koristi filtarsko sito klinastog oblika visoke čvrstoće, koje automatski čisti filterski element kroz kontrolu razlike tlaka i kontrolu vremena. Kada se nečistoće nakupe na površini filtarskog elementa, uzrokujući povećanje ulaznog i izlaznog tlaka na zadanu vrijednost, ili kada mjerač vremena dosegne unaprijed postavljeno vrijeme, električna upravljačka kutija šalje signal za pokretanje mehanizma za ispiranje. Kada se otvor usisne čašice za povratno ispiranje poravna s ulazom elementa filtera, odvodni ventil se otvara, a sustav otpušta pritisak i ispušta vodu. Zona negativnog tlaka pojavljuje se na unutarnjoj strani usisne čašice i elementa filtera s relativnim tlakom nižim od tlaka vode na vanjskoj strani elementa filtera, prisiljavajući nešto čiste cirkulirajuće vode da teče u unutarnju stranu elementa filtera iz vanjska strana. Nečistoće i čestice adsorbirane na unutarnjoj stijenci filtarskog elementa teku u usisnu čašicu s vodom i ispuštaju se iz odvodnog ventila. Posebno dizajnirano filtersko sito stvara efekt prskanja unutar elementa filtera, a sve nečistoće će se isprati s glatke unutarnje stijenke. Kada se razlika tlaka između ulaza i izlaza filtra vrati na normalu ili vrijeme namještanja timera završi, materijal ne prestaje teći tijekom cijelog procesa, a potrošnja vode za povratno ispiranje je niska, čime se postiže kontinuirana i automatizirana proizvodnja. Filtri se naširoko koriste u područjima metalurgije, kemijske industrije, nafte, proizvodnje papira, medicine, hrane, rudarstva, električne energije i gradske vodoopskrbe. Kao što su industrijske otpadne vode, filtracija cirkulirajuće vode, regeneracija emulzija, filtracijska obrada otpadnog ulja, sustav vode za kontinuirano lijevanje i sustav vode za visoke peći u metalurškoj industriji, te sustav za uklanjanje kamenca pod visokim pritiskom za vruće valjanje. To je napredan, učinkovit i potpuno automatski uređaj za filtriranje koji je jednostavan za rukovanje.